板金加工業にも3Dモデリングは必須!今こそ図面のデジタル化で差をつける時

はじめに:図面は“読む”時代から“使う”時代へ
製造業、特に板金加工業において、長年活用されてきたのが2D図面(平面図)です。紙に描かれた設計図をもとに現場が製品をつくり、時には経験や勘に頼る部分も多かったのが実情ではないでしょうか。
しかし今、3Dモデリングと3DCADによる設計・製造プロセスへの変革が求められています。特に、板金加工業界においても、3Dデータを活用する企業が急増中。競争が激化する中で、生産効率・品質・コミュニケーション精度を飛躍的に高めるためには、「図面のデジタル化」=3D化が避けて通れません。
この記事では、3Dモデリングの基本から、板金加工業における活用方法、導入メリット、そして今注目されるSOLIDWORKS対応サービス「SOLID」まで、徹底的に解説します。
1. 板金加工業における3Dモデリングとは?
1-1. 3Dモデリングの定義と役割
3Dモデリングとは、2次元の図面やスケッチから、立体的な「3Dデータ(3次元モデル)」を作成することです。この3Dデータは、3DCAD(3次元CAD)ソフトを用いて作成されます。
板金加工における3Dモデリングの主な目的は以下のとおりです:
- 展開図の自動生成
- 曲げ加工・穴あけ加工の確認
- 板厚や干渉チェック
- 材料取りやコストの最適化
- 客先や社内での視覚的な共有
1-2. 3DCADソフトの代表格「SOLIDWORKS」

特に製造業・板金業で多く使われているのがSOLIDWORKS(ソリッドワークス)です。SOLIDWORKSは、直感的な操作性と強力な板金機能を備え、以下のような点で板金加工に適しています:
- 折り曲げや展開処理の自動化
- 板厚・材料・加工条件の一元管理
- ネスティングソフトとの連携
- 溶接やアセンブリの設計サポート
2. なぜ今、板金業に3Dモデリングが求められるのか?
2-1. 人手不足と技術継承の課題
現場のベテラン職人が担ってきた“図面の読み解き”や“加工の段取り”は、属人化してしまいがちです。これらを3Dデータ化することで標準化・共有化し、若手社員や外注先ともスムーズに連携が取れるようになります。
2-2. クライアントからの要求レベルが上がっている
大手企業や製造メーカーなどは、3Dモデルでの部品検討・見積もり・干渉確認を前提としています。下請け企業にも「3Dデータ対応力」が求められるようになっており、2D図面だけでは受注のチャンスを逃す可能性があります。
2-3. 製造工程のDX(デジタルトランスフォーメーション)
今後、設計から加工、検査、納品までの一貫したデジタル化が求められます。3Dモデリングを基盤とすることで、以下のようなデジタル活用が可能になります:
- 自動見積り
- CAM連携(レーザー・ベンダー)
- 検査書・帳票の自動作成
- VR・ARによる仮組立チェック
3. 3Dモデリング導入の具体的なメリット
メリット | 内容 |
---|---|
⏱ 作業効率UP | 図面の読み取り作業や手戻りを削減 |
🔧 加工精度UP | 展開ミスや干渉ミスを3DCADで事前検証 |
📁 情報の一元管理 | 図面・部品表・指示書が一つのモデルに統合 |
💬 コミュニケーション向上 | 客先・現場とのやり取りが視覚的にスムーズ |
💰 コスト削減 | ミス防止・再加工減でトータルコスト削減 |
4. 「SOLID」で図面300件/月を3D化!

「でも、うちにはCADを使える人がいない…」「今さら社内にモデリング担当を置く余裕がない…」
そんな中小企業・板金加工業におすすめなのが、3Dモデリング代行サービス「SOLID」です。
4-1. SOLIDとは?
「SOLID」は、2D図面をWeb経由でアップロードするだけで、インドネシアのSOLIDWORKSエンジニアが3D化し、日本国内で検査の上、データが納品されるクラウド型3DCADサービスです。
4-2. 特徴と流れ
- 2D図面をSOLIDにアップロード
- 海外エンジニアによる3Dモデリング
- 日本国内で品質検査(誤差・仕様ミスチェック)
- クラウド上で3Dデータを納品・共有
4-3. 圧倒的なコストパフォーマンス
- 月額15万円で最大300図面の3D化が可能
- 1図面あたりの単価は実質500円!
- 高精度・短納期・検査付きで安心
5. 導入事例:中小板金企業での活用例
ケース①:見積時間を1/3に短縮
ある板金会社では、客先から支給される2D図面を自社で3D化し見積もっていたが、1件あたり平均2時間以上かかっていた。SOLIDを導入することで、社内工数が大幅削減され、より多くの案件に対応可能に。
ケース②:現場との図面理解のギャップを解消
図面が苦手な若手や外国人作業員が多い企業では、3Dモデルをタブレットで見せることで正確な理解と作業指示が可能に。
現場での手戻りが減少した。
6. 3Dモデリング導入で「選ばれる会社」に
今後、板金加工業界では「3D対応ができる会社かどうか」が評価基準になります。技術力があっても、設計支援・図面共有・製造支援の対応力がないと見劣りする時代です。
SOLIDWORKSをベースにした3Dモデリング体制の構築は、会社の成長や取引拡大のカギを握ります。
7. まとめ:3Dモデリングは板金業の新たな“武器”になる
- 3Dモデリングは図面作成の効率化だけでなく、製造品質・顧客満足・社内の生産性向上すべてに寄与する
- 板金加工業こそ、3DCAD(SOLIDWORKS)を使った設計体制を持つべき
- 導入のハードルが高い場合は、「SOLID」などの3Dモデリング代行サービスを活用するのが現実的
▶ 今すぐ始めるなら、まずは1図面から「SOLID」を試してみては?

競合がまだ2D中心の今がチャンスです。
あなたの板金加工会社に、3Dという新たな武器を。
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